固體成分含量計商品優(yōu)勢

可視化操作能夠明晰調(diào)查商品高溫下改變情況*，代替?zhèn)鹘y(tǒng)水分儀后期貴重的耗材（樣品盤）本錢選用美國*的電磁平衡力稱重傳感器，精度高、壽命持久、功能安穩(wěn)；鹵素環(huán)形燈加熱方法可直接從物質(zhì)內(nèi)部加熱，一起使物質(zhì)邊際和中心都加熱很均勻；雙層玻璃規(guī)劃優(yōu)良構(gòu)成平衡循環(huán)，實時監(jiān)測水分丟失，使成果更精準(zhǔn)；全自動測定結(jié)束后報警提示，測定進(jìn)程無需看管；實時曲線圖顯現(xiàn)，直觀調(diào)查水分改變；先進(jìn)濕度操控系統(tǒng)，防止游離水分形成攪擾；樣品的含水量、含固量能夠一起變換顯現(xiàn)；加熱腔選用純不銹鋼腔罩，耐高溫、便于清洗；通訊接口：RS232接口，能夠銜接打印機(jī)；固體成分含量計在鋰電池漿料的應(yīng)用：

固體成分含量計在電池行業(yè)的重要性：鋰電漿料需要具有較好的穩(wěn)定性，這是電池生產(chǎn)過程中保證電池*性的一個重要指標(biāo)。隨著合漿結(jié)束，攪拌停止，漿料會出現(xiàn)沉降、絮凝聚并等現(xiàn)象，產(chǎn)生大顆粒，這會對后續(xù)的涂布等工序造成較大的影響。因而檢測和控制好漿料的穩(wěn)定性十分重要。固含量與粘度對漿料穩(wěn)定性的影響

固含量和漿料粘度是合漿過程中的一個重要指標(biāo)，對后段涂布工序有較大影響。同種工藝與配方，漿料固含量越高，粘度越大，反之亦然。固體成分含量計

影響漿料粘度的因素:攪拌漿料的轉(zhuǎn)速、時間控制、配料順序、環(huán)境溫濕度等。正極漿料在暴露在空氣中易吸收空氣中的水分，粘結(jié)劑出現(xiàn)凝聚，使得漿料粘度有所增大，另外，顆粒沉降及團(tuán)聚也可能使粘度增加。

粘度不同對電極的影響主要是面密度的均一性。在*性極差的情況下,在充電過程中負(fù)極會局部析鋰，循環(huán)越來越差。

漿料粘度本身不會影響電芯的性能，但對漿料穩(wěn)定性有較大影響，且粘度會導(dǎo)致涂布種種問題，漿料粘度的調(diào)整，是需要根據(jù)材料的性能特性及涂布機(jī)的性能來設(shè)定調(diào)整。

對于配方所制得的幾種漿料，隨著粘度的增加，漿料穩(wěn)定性隨之增加，即在一定的粘度范圍內(nèi)，固含量越大，漿料穩(wěn)定性越好，但漿料粘度過大，在后續(xù)涂布時容易產(chǎn)生劃痕，一方面造成極片外觀較差，另一方面在充電過程中易造成負(fù)極析鋰，所以選擇漿料粘度在4000mPa-s左右，固含量為46%左右，比較合適。

附件清單;①水份測驗儀主機(jī)一臺②防風(fēng)盤一個③樣品盤支架一個④樣品盤托架一個⑤樣品盤2個（不銹鋼）、⑥砝碼、⑦說明書一份、⑧商品合格證一份⑨電源變壓器一個

鋰電池漿料固含量測定儀儀器特點：

檢測速度快，只需幾分鐘，創(chuàng)行業(yè)之；

采用新一代傳感技術(shù),快速、簡便,一鍵式操作;

操作簡單，全自動操作模式，無可動部件；

關(guān)鍵零部件均采用純進(jìn)口材料，以保證產(chǎn)品檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性；

零易損件，樣品盤采用耐酸耐堿耐變形的純不銹鋼材料，無易耗品，樣品盤可循環(huán)利用；

采用特質(zhì)的環(huán)形光源，加熱均勻，加熱器更耐用；

CSY-G3鋰電池漿料固含量測定儀技術(shù)參數(shù)：

1、固含量測定范圍：0.01-

2、固含量含量可讀性：0.01%

3、稱重范圍：0-100g

4、傳感器精度：1mg

5、稱重傳感器：電磁力平衡傳感器確保稱重準(zhǔn)確

6、加熱溫度范圍：起始-205℃7、加熱源：鎢鹵環(huán)形燈

儀器、儀表 » 分析儀器，我們主要是做

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鋰電池漿料固含量檢測儀